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 GB4038帶鋸床是一種以雙金屬帶鋸條為切削鋁型材工具,切割金屬材料的設備,主要用于鋸切黑色金屬,亦可用于鋸切有色金屬及非金屬材料.具有切口窄,效率高,能耗小,材料浪費少等特點。具有顯著節(jié)能,節(jié)材效果的效能高的切割設備,是大、中型企業(yè)大批量下料理想設備。

一、 設計原則

1. 1.     本機床主傳動采用蝸輪箱變速。進給采用液壓傳動,工件夾緊采用手動和液壓混合式夾緊,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作維修方便等特點。
2. 2.     該產(chǎn)品是全新設備（包括所有外購的液壓、電氣等元件），具有合理的結(jié)構(gòu)、可靠性、耐久性、穩(wěn)定性，操作簡便。
3. 3.     吸收國內(nèi)外的先進技術(shù)，結(jié)合實際使用、設計鋸床的經(jīng)驗優(yōu)化設計使其具有較高的技術(shù)含量。
4. 4.     產(chǎn)品的設計、制造，及配套件的選擇應符合國標工業(yè)標準和國際電工標準，計量單位全部采用國際單位制。
5. 5.     充分考慮維修的便利和空間，提高鋸床的可維護性。

二、   機床的主要特點和功能：

1. 1.       機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
2. 2.      機床進給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進行無級調(diào)整。
3. 3.      切削刀具，采用進口的、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是一種具有顯著節(jié)材又節(jié)能的效能高的切割設備。

三、   機床的主要技術(shù)參數(shù)：

機床主要技術(shù)參數(shù)表

 四、

      鋸切流程：

五、   機床各組成系統(tǒng)及功能簡述

1、床身、工作臺:床身采用焊接箱式結(jié)構(gòu),主要用以支撐其他部件,內(nèi)腔兼作液壓油池,工作臺為鑄件或板焊件,用以承料,安裝夾緊裝置及鋸架.

2、主傳動裝置:主傳動采用蝸輪蝸桿減速機,由電機,皮帶輪,驅(qū)動蝸桿蝸輪傳動,主動輪與蝸輪軸聯(lián)接,鋸條安置在主動輪和被動輪上,驅(qū)動帶鋸條回轉(zhuǎn),以便實現(xiàn)切削運動.通過塔輪變換速度,以便適應不同材料的鋸切。

3、鋸帶張緊機構(gòu):是由從動鋸輪,滑座,滑塊和絲桿,螺母組成,通過移動從動輪使帶鋸條得以張緊,保障帶鋸條與鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動鋸條作回轉(zhuǎn)運動,實現(xiàn)切削運動,張緊力的大小可以通過調(diào)整測力扳手來確定.

4、工件夾緊機構(gòu):工件夾緊采用液壓和絲桿組合式夾緊.通過按鈕進行操縱,實現(xiàn)工件小范圍的夾緊與松開.

5、鋸帶導向裝置:是由左.右導向臂及導向頭組成,導向頭則由導向滾輪及導向塊組成,主要用來將帶鋸條扭轉(zhuǎn)一定角度使之與工作臺面垂直,保障鋸條的正確位置,提高切割精度。

6、            冷卻系統(tǒng):是由冷卻液箱,冷卻泵,管道,閥及噴嘴組成,用來保障對切削區(qū)域供給充足的冷卻液,以提高切削效果和鋸帶的使用壽命與切削斷面精度,同時還有利于清除齒上的切屑.

7、            承料架:是由滾輪,支架、軸承座及軸承組成。使用時,必須與主工作臺面平行且其中心線對也應與夾緊鉗座的中心線對齊,以保障正常切削精度。

   地 址： 山東省滕州北辛工業(yè)園

聯(lián) 系 人： 劉經(jīng)理

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• GB42100液壓雙柱龍門式帶鋸床
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